TPU注塑加工工藝
塑性聚氨酯（TPU）正是這樣一種材料。 無(wú)論您要以模塑還是擠壓成型工藝生產(chǎn)透明和/或淺色產(chǎn)品，我們的脂肪族熱塑性聚氨酯所擁有的眾多優(yōu)點(diǎn)都能幫助確保您產(chǎn)品的涂層長(zhǎng)期保持潔凈和美觀。 它也是一種具有成本效益的制造解決方案，可提供快速循環(huán)、高流量和低密度。
TPU注塑加工工藝
其它的熱塑性材料中，當(dāng)加工溫度大于原料的熔融溫度后，熔體主要呈粘流態(tài)，加工溫度越高，熔體的流動(dòng)性越好，當(dāng)加工溫度較低時(shí)，熔體的流動(dòng)性就差，甚至于不流動(dòng)，熔體表現(xiàn)出的彈性較小。而對(duì)于TPU之類(lèi)的彈性體來(lái)講，當(dāng)加工溫度高于某一溫度時(shí)（分子之間的虛交聯(lián)完全解除），熔體的流動(dòng)性較好，熔體更多地表現(xiàn)出粘流性；而當(dāng)加工溫度低于某一溫度時(shí)（分子之間的虛交聯(lián)部分解除），熔體既表現(xiàn)出流動(dòng)性又表現(xiàn)出彈性，是一種粘彈體。注塑充膠的時(shí)候，當(dāng)熔體的溫度較高時(shí)，TPU與其它的熱塑性材料一樣，主要表現(xiàn)出粘流性，產(chǎn)品能獲得較好的外形，尺寸穩(wěn)定，變形小。而當(dāng)熔體的溫度較低時(shí)，TPU呈現(xiàn)出粘彈性，因流動(dòng)性不好，產(chǎn)品不是自然地充滿(mǎn)模腔，而是有一定的彈性膨脹而充滿(mǎn)模腔，當(dāng)注塑壓力撤消后，導(dǎo)致彈性膨脹的外力消失，膨脹的部分恢復(fù)形變，因此收縮率大，尺寸變小，變形也就大。
因此，TPU注塑加工成型工藝調(diào)整需注意：
1、 加工溫度的控制對(duì)產(chǎn)品的最終尺寸、外形及變形具有至關(guān)重要的影響。加工溫度要隨TPU的牌號(hào)、模具設(shè)計(jì)的具體情況而定?？偟内厔?shì)是，要想獲得小的縮水率，需要提高加工溫度。
2、 慢速與較長(zhǎng)時(shí)間的保壓會(huì)導(dǎo)致分子定向，雖然可能獲得較小的產(chǎn)品尺寸，但產(chǎn)品變形較大，并且橫向與縱向收縮差異大。大的保壓壓力還會(huì)導(dǎo)致膠體在模內(nèi)過(guò)壓縮，當(dāng)產(chǎn)品脫模后尺寸比模腔的尺寸還要大的現(xiàn)象。
3、 注塑速度、壓力轉(zhuǎn)換的位置要設(shè)置準(zhǔn)確，位置設(shè)置不準(zhǔn)確會(huì)增加原因分析的難度，不利于快速而準(zhǔn)確地進(jìn)行工藝調(diào)整。
4、 注塑機(jī)機(jī)型的選擇要合適。小尺寸的注塑產(chǎn)品要盡可能地選擇機(jī)型小的注塑機(jī)，以便增大注塑行程，便于進(jìn)行位置控制，合理地進(jìn)行注塑速度、壓力的轉(zhuǎn)換。如手機(jī)配件，尺寸比較小，如用注塑機(jī)比較大，有時(shí)螺桿只前進(jìn)1mm產(chǎn)品就已滿(mǎn)膠，根本就無(wú)法進(jìn)行位置控制。
5、 當(dāng)TPU的含水率超過(guò)0.2%時(shí)，不但影響產(chǎn)品外觀，而且機(jī)械性能明顯變壞，注塑出的產(chǎn)品彈性差，強(qiáng)度低。因此在注塑前應(yīng)在80℃～110℃的溫度下干燥2～3小時(shí)。
6、 注塑機(jī)料筒的清理要干凈，極少的其它原料的混入都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度的降低。用ABS、PMMA、PE清洗過(guò)的料筒最好在注塑前用TPU水口料再清洗一次，用TPU水口料清除料筒中的殘余物料。料斗清理時(shí)要特別注意料斗與注塑機(jī)機(jī)座連接部分少量殘留其它性質(zhì)的原料的清理，這部分是絕大多數(shù)技術(shù)工作者生產(chǎn)中所容易忽略的地方。